KTR聯(lián)軸器的作用及調(diào)整注意事項資料各分哪些
    KTR聯(lián)軸器是機械傳動中主要用來連接2個轉動軸，從而達到傳遞扭矩或旋轉角度的機械零部件；也可以用于安全裝置的設備保護；運動過程中軸與軸之間不能分離，只能在設備停止運轉時方可拆分分離。梅花型聯(lián)軸器以聚氨脂塑料為彈性元件與二半聯(lián)軸器主體緊密組合，主體以進口配方合金鋁為主。中間聚氨脂塑料元件以*配方配制，具有耐磨性高、抗溫性、韌性強，與般普通塑膠件穩(wěn)定耐用。梅花型體有6瓣和8瓣之分，固定方式有鍵槽。
    KTR聯(lián)軸器的
    KTR聯(lián)軸器主要由2個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動補償?shù)淖饔谩?br />    1、檢查配套KTR聯(lián)軸器的片爪高度
    通常情況下的半KTR聯(lián)軸器片爪的高度是相同的，但也片爪長度略有差異的情況如果我們此時以短片爪頂而為基準測量，就會導致長片爪配合間隙過小甚無法裝配所以，在片爪長度小相同時，以長片爪為基準進行調(diào)整端而間隙。
    2、檢查電機輸出軸是否突出
    加上后的電機半聯(lián)軸器可能導致電機輸出軸相對突出，在裝配時減速器的半聯(lián)軸器被電機輸出軸限位，導致聯(lián)軸器無法裝配到既定的端而間隙。
    3、KTR聯(lián)軸器的里側倒角尺寸
    KTR聯(lián)軸器里側的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端而間隙的關鍵因素因為電機輸出軸臺階位置般都倒有圓角，與半聯(lián)軸器的倒角相配合時，通常可影響聯(lián)軸器的端而間隙2-4mm所以在裝配個過程中。要測量電機輸出軸臺階或減速器輸入軸臺階的大小，從而將半聯(lián)軸器相應倒角。才能將半聯(lián)軸器端而間隙調(diào)整合適位置。
    KTR聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場合；相比于其它聯(lián)軸器，梅花型聯(lián)軸器具有以下。
    (1)工作穩(wěn)定，具有良的減振、緩沖和電緣。
    (2)結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合。
    (3)具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。
    (4)高強度聚氨酷彈性元件耐磨耐油，承載能力大，使用壽命長，安全。
    (5)聯(lián)軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續(xù)長期運行。
    1）單面不平衡狀態(tài)如果物體的重心不在旋轉軸上，就會出現(xiàn)單面不平衡狀態(tài)。這時不論物體與軸線之間的相對位置如何，都不會處于靜態(tài)平衡狀態(tài)。把不平衡物體的軸頸置于平行的兩個水平棒或導軌上，即可觀察到在單面內(nèi)要校正的角度位置及校正量。物體重側總是立即轉到軸線以下位置，其校政方法為在物體重側與旋轉的對稱點的半徑位置加上配重，在靜平衡機上無需轉動轉子即可實現(xiàn)單面內(nèi)的平衡，離心平衡機也經(jīng)常用來實現(xiàn)單面內(nèi)的平衡。
    2）雙面不平衡狀態(tài)當兩個平面中存在不平衡有相位差時，就會出現(xiàn)這種不平衡狀態(tài)，相位差不定是180度，原來與旋轉軸線在同個位置的慣性主軸線離開了旋轉軸線而產(chǎn)生偏移，般情況下，兩軸線相互之間出現(xiàn)了歪斜，當帶有不平衡力矩的旋轉圓柱體如聯(lián)軸器不受軸承限制時，就會圍繞慣性主軸線旋轉，而慣性主軸線與其幾何縱軸線致。大小相等而方向相反的力矩有時被稱為力偶不平衡。
    3.平衡的術語
    1）旋轉軸線旋轉軸線為物體繞其旋轉的直線，該直線由軸頸，配合面或其它面定位面確定。
    2）慣性主軸線的偏移慣性主軸線相對于旋轉軸線的偏移，兩條軸線在特殊情況下可能平行，聯(lián)軸器在大多數(shù)情況下并不平衡，所以在兩個常用的平衡面內(nèi)偏移量往往不等。
    3）剛性轉子轉子能夠在任意選擇的兩平面中得到平衡校正，以任意轉速，在靠近支承裝置支點的工作條件下運轉，其不平衡量不會顯著地超過平衡公差值，則該轉子為剛性轉子。應注意，撓性聯(lián)軸器通常由若干零件組成，這些零件的對中表面因直徑有誤差而產(chǎn)生間歇和偏心。
    KTR聯(lián)軸器的
    1)選用的材質為鑄鋼，在承受相同扭矩的情況下，鑄鋼聯(lián)軸器的體積和重量比鑄鐵小很多。設計時將聯(lián)軸器的重量減小到21 kg，比彈性套柱銷聯(lián)軸器輕45.9%，這樣為水泵機組節(jié)電打下良的基礎。
    2)梅花形彈性聯(lián)軸器由于在軸向鋸開條縫，孔徑變大，與泵軸形成問隙配合，在維修水泵機組時非常方便，大大減輕了勞動強度。